抓机遇 陕西方圆开启新征程

记者-牛婵 文/摄

　　作为以多种产业同时运行的现代化企业，陕西方圆实业集团股份有限公司于2011年10月入驻咸阳纺织新兴工业园。在此征地60.38亩，从2012年11月全面开始厂区建设，建成杜克普厂房15000平方米，钴60辐照加工中心6200平方米及宿办楼5300平方米，2014年5月底建设基本完成，并相继搬迁组织生产。而杜克普服装公司为方圆集团子公司，始建于1986年，发展至今已成为集设计、研发、生产销售为一体的现代化品牌服饰公司，注册资金1350万元，为陕西省服装自主品牌龙头企业，多年来获得多项殊荣，其“DUKEPU”牌西服也被评为陕西省名牌产品。

　　在咸阳提到陕西方圆实业集团股份有限公司（以下简称方圆集团），行业人士纷纷竖起大拇指，杜克普服装有限公司是方圆集团子公司，也是陕西省服装自主品牌龙头企业。方圆集团得以迅速发展，不能不提的就是对各种机遇的准确把握。在经济发展新常态下，方圆集团再次抓住了新机遇，入驻咸阳新兴纺织工业园，开启了发展新征程。

　　渡难关后焕然新貌

　　方圆集团的发展并不是一帆风顺的。随着大环境的变化，2001年企业生产经营出现举步维艰的局面，4900名在册职工中有4700多名下岗。同时，企业内部也是矛盾重重，职工人心涣散。但当时的企业领导层并没有放弃，他们带领企业按照“盘活资产、安置职工”的思路，坚持一手抓稳定、一手抓发展，双向推进。之后稳妥处理了职工集资款问题，清偿职工债务，并为职工办理了医疗保险。方圆集团分块盘活企业优势资产，通过自主经营、承包经营和季节性生产等灵活多样的方式，安置了600余名职工上岗。

　　此外，企业还充分利用闲置土地、房产等资源，先后开发引入“世纪方圆购物广场”、“人人乐商场”等项目，增加了企业收入。同时，企业加大改革改制和招商引资工作力度，先后合资组建了陕西咸阳杜克普服装有限公司、陕西方圆毛纺织有限责任公司和陕西咸阳方圆实业开发有限公司，并以此为基础，成功组建陕西方圆实业集团有限公司。这样的努力，不但使死资产得到盘活，而且搭建起企业和职工新的生存平台，为接盘陕毛一厂、妥善安置职工就业创造了良好条件。这也使方圆集团公司获得了“信用企业”、“陕西省诚信企业”、“诚信建设先进单位”等荣誉称号。

　　招商引资扩产发展

　　方圆集团杜克普服装有限公司董事长杨乐介绍道，为了扩大生产规模，在工业园招商引资的机遇下，企业将生产线搬迁至工业园。工业园新建成的厂房是原厂区的三倍，在这里引进了先进的服装设备，并对现有的设备进行了升级改造，从原来5万件/年提升到30万件/年的生产能力。“同时，为开发新的产品，适应高端人群的消费需求，从搬入工业园区伊始，企业就新建了汉普顿高端西装生产线，在工业园区管委会的大力支持和帮助下，已于2014年12月正式投产。入驻工业园后，员工劳动环境、住宿条件等方面比以前都大有改善，员工工作也更加积极热情，每年设计研发服装新款式达300余件/条。”杨乐说。

　　此外，方圆集团通过工业园区招商引资，与香港正南国际贸易有限公司共抓机遇，达成合作，将现有厂房二、三层建设利用，扩大了生产规模。“预计2016年建成后可达到年产50万件的生产能力。”陕西方圆集团杜克普服装有限公司总经理杨雯英说，感谢园区企业牵线，与香港正南国际贸易有限公司的合作为杜克普服装走向一线城市、走向国际大都市创造了有利条件。

　　据悉，为了适应市场，扩展经营规模，目前方圆集团和咸阳纺织集团有限公司、咸阳新兴投资建设集团有限公司进行协商，计划增产扩股，联合开发建设杜克普二期厂房。“建成后预计在两年内产量可达到150万件/条，产值能达到4.5亿元，实现利税7774万元，同时新增就业岗位1500人以上，让方圆集团成为一个不但可做订单，同时还拥有自主国际知名品牌、集生产与研发于一体的一流服装企业，跻身国际服装市场的前沿。”杨乐说道。

　　专业成就品质品牌

　　专业化、自动化、高效率的进口设备是企业发展的基础。据悉，与美国纽约纽佩克股份有限公司合资的杜克普服装有限公司十分看重先进设备，先后引进世界先进的美国格柏计算机辅助设计系统（CAD）、计算机辅助裁剪系统（CAM）、德国杜克普全套缝制设备、坎尼吉赛粘合机、威捷中间烫和霍夫曼全套立体整烫设备。“我们企业的服装技术装备水平处于全国先进行列，完全具备了挑战国内一流服装品牌的技术实力。”杨雯英说道。

　　此外，杜克普服装还引进世界先进的意大利样板及现代化工艺技术，运用新型的多种进口衬里及辅料，加上现代工艺技术，赋予服装轻、薄、软、挺的流行风格。杨雯英表示，由于衣身结构和上袖技术的改进，企业生产的服装穿着非常舒适，且流线感突出，能很好依附人体曲线的美观造型。“同时企业也很注重检测和工艺加工。生产前，对面料均作色牢度、色差、缩水率、拉力、布疵、起毛球等性能的测试，辅料要做强力、耐磨、干洗、经纬纱向强力及回复等性能抽检，裁剪前面料均做预缩处理及二次面料检查，服装成品均进行干洗、剥离强度、起毛球及强力等方面的测试。”

　　据悉，杜克普服装从裁剪到入库要经过 300多道工序，生产过程中，公司按GB/T2664-2001和GB/T2666-2001国家标准，实行自查、互查、抽检、成品中检制度，严格控制工序质量，确保产品质量。